你我储氨器渗漏产生裂纹的原因分析

储氨器渗漏产生裂纹的原因分析

经检查，开裂的主要部位发生在容器环焊缝与纵焊缝相交的丁字接头的表面上有一条裂纹长约80mm，从环焊缝的近缝区沿着纵焊缝力。向发展的表面裂纹，其它的焊缝上也有深浅不一的裂纹。

产生裂纹的原因分析

在氨制冷系统中， 储氨器是来自冷凝器的高压氨液的容器。它的功能主要解决向制冷蒸发器供液与回气量不平衡的矛盾。产生贝J、：氨器裂纹的原因主要有焊接、介质、受力、材质等方面。

1 焊接方面

(1)位于环焊缝与纵焊纹交界处的丁字头接缝处的裂纹，往往是纵焊缝焊接时的收弧地方，是由于焊接时焊条收弧过快，焊缝凝结时，残余液相不足，产生收缩沟，形成结晶裂纹。此处在制作容器时是最容易产生弧坑的裂纹。

(2)由于丁字接头处受到两次焊接加热，使得该处的焊接残余应力相互叠加；

(3)焊接时，场地潮湿、坡口没有做好清理工作，以至于在焊接时由于氢的浸入造成焊缝中的扩散氢对焊接裂纹的影响。因为氢是引起低合金钢焊接时产生延迟裂纹的236铝合金幕墙重要因素之。并且具有延迟的特征。

(4)早期设备产品在制作时，不排除使用酸性焊条进行焊接致使焊缝金属中存在这样的明星产品可谓集万千宠爱在1身大量的扩散氢，在扩散氢的作用下产生裂纹并扩散。从面导致焊缝的破坏。

2 介质方面

储氨器的液氨中的氧和水的含量对钢的应力腐蚀起着破坏作用。由于液氨在制冷循环工作中难免会侵入有微量的氧和水，氧能使金属表面形成氧化薄膜，当钢材中存在的应力释放时，使钢材的金属的氧化薄膜层被破坏面引起开裂，在应力的作用下裂点会连续变形，使裂纹处的金属表面不能迅速氧化，随即在裂纹处的周豳就形成了有氧化膜和尢氧化膜的电位差，这样在金属表面会形成一种微电池，也称腐蚀电池。腐蚀电池的阳极区阳极发生氧化反应，使阳极发生溶解。阴极区阴极上发生还原反应，一般只起传递电子的作用。

因此，应力腐蚀开裂只有在特定的弱腐蚀介质中，在金属表面形成层不稳定的保护膜的条件下才会发生。

3受力方面

由于圆筒在承压时，它的环向应力是轴向应力的两倍。因此，纵焊缝承受环向应力大于环焊缝承受的轴向应力。其纵焊缝的破坏机率大于环焊缝。

4在材质方面

经查阅相阻燃材料有效禁止了火势的迅速蔓延关资料，l6MnR钢在氨介质中有较强的应力腐蚀倾向。八十年代前的设计产品。其低合金钢在一定的腐蚀介质环境中和制作容器时自身的残余应力的共同作用下会产生。种特殊的应力腐蚀的低应力脆性开裂。这是一塑料挤出机市场容量将进1步扩大种不易被发现的滞后性破坏的应力腐蚀。开裂形状呈树状的有主干和分杖的，是氨制冷雎力容器的应力腐蚀开裂事故特征。